一、非標自動化組裝調(diào)配隨意，可依據(jù)用戶要求隨意調(diào)配。

二、工件在工位上的定位：非標自動化組裝依據(jù)需方產(chǎn)品的實際情況，軸向及圓周方向均以某一管接的孔（或管接頭）作為基準。

三、工件的上下料（上下線）選用人工模式，附件的上料為人工理料、主動上料。

四、焊接為主動焊接，自動化設備焊槍做多自由度運動，工件可作旋轉(zhuǎn)運動，以到達所需位置的焊縫。

五、選用PLC（可編程邏輯操控器）操控整個主動出產(chǎn)過程，自動化設備觸摸屏作為人機操作界面，氣缸和電機合作執(zhí)行主動動作。

非標自動化組裝機主動化成套操控體系，專業(yè)從事規(guī)劃、裝配機開發(fā)和出產(chǎn)全主動專用主動化設備、工業(yè)機器人、主動化出產(chǎn)線的企業(yè)，并提供相應的技能咨詢和售后服務。產(chǎn)品質(zhì)量安穩(wěn)，較進口設備具有價格低、維護簡潔、技能處于國內(nèi)領先，國際先進水平的特色。

非標自動化組裝配線機器人裝備演算法，處理在一不知道周期與固定工作站數(shù)之裝配線機器人裝備的問題。建立分工法則，并運用於裝配線中，使機器人能到達的效用，并降低產(chǎn)品出產(chǎn)周期。提供一個可運作的電腦輔佐彈性裝配線機器人裝備體系。

非標自動化組裝機依據(jù)產(chǎn)品特色整條裝配出產(chǎn)線選用底板直接異步輸送、直接定位的方案；依據(jù)作業(yè)的內(nèi)容和出產(chǎn)節(jié)拍，主動裝配線選用樹形結(jié)構(gòu)、串聯(lián)結(jié)構(gòu)和并聯(lián)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的出產(chǎn)工藝流程；針對多工位需擴大和分期施行的特色，選用上位操控和單元操控二級計算機集散操控方法，加上單元操控操作面板、檢測故障警示體系，使整個操控體系愈加完善。

整條非標自動化設備裝配線的機械、操控、氣動等體系均選用積木式組合結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)了模塊化、系列化規(guī)劃思路。主動化出產(chǎn)裝配線由配送、裝配、檢測、老 化、包裝等工藝體系設備組成，各體系設備可由差速線、鏈板線、積放式滾道線、增速式皮帶線、空中輸送線、各式智能專機等柔性作業(yè)設備及裝備分布式編程器（PLC）組合；完成高效出產(chǎn)主動化。